鞋底與模具

最大挑戰在於將「AIR」純金字體嵌入 Nike Air Force 1的橡膠鞋底。
此製作過程需要為左右腳分別開設專屬鋼模，以確保結構絕對精準、黃金能無縫契合。
由於黃金質地極為柔軟，稍有不慎即可能變形或刮傷，因此必須透過純手工方式逐步鑲嵌，工序難度可比擬珠寶鑲嵌鑽石的工藝。

鞋頭與後跟分布近千顆經典星形壓紋。製程需先以 3D 掃描建立模型，再將其以999.9黃金置入模具重新鑄造，每一顆星形壓紋需以手工修整與拋光，最後精準嵌回鞋底。每一顆星紋都要求密度與定位的絕對精準，才能避免變形並保持完整光澤，這一過程融合了精密科技與傳統金工，展現對細節的極致追求。

Logo 與鞋面刺繡

將 999.9 黃金拉製成直徑僅 0.2 毫米的縫線，是極具挑戰性的工藝。
黃金柔軟且延展性高，難以保持韌性與穩定性，更難直接穿透鞋面皮革。刺繡師傅必須憑藉高度專注與精確控制，調整針線角度與力度，使金線既能牢固嵌入，又不致斷裂。縫線的密度必須嚴格掌握，才能讓黃金線條既承載結構功能，又展現獨特光澤。這是一場結合技術與經驗的考驗，每一道縫線都承載著無數次的試煉。

拆解與組合

製程始於將一雙全新的 Nike Air Force 1 完整拆解，並依據黃金嵌入的需求重新規劃結構。每一步都需考量皮革材質的承受度與未來縫合的精準性，線孔位置必須預留到位，否則將無法在重組時達到完美契合。縫合過程更需避免刮傷黃金或拉斷金線。
重組步驟必須嚴格遵循既定順序：逐步上膠、加熱、修正，每一環節皆無法更改或重來，才能確保成品的完整性。